今天就让江西正宏包装的小编为大家着重介绍重型包装袋中FFS重包膜的市场现状以及未来发展趋势。

重型包装袋是指包装物20kg或者25kg以上的聚乙烯包装袋。它根据包装形式不同，可以分为FFS重包膜，预制袋以及阀口袋等多种形式。其中，FFS(form-fill-seal)重包膜因为可以实现自动化/连续化生产而被化工厂广泛使用。FFS重包膜的主要使用场景是在石化厂。

在FFS重包膜广泛使用之前，石化厂主要使用编织袋，因为编织袋结实，耐用，适用于复杂的运输条件和过多的转运次数，人工摔包时不容易破损。生产编织袋的缺点是生产工序繁复，从挤出到制袋需要十余道工序，所需人工较多；此外，加工车间扬尘较大。特别是随着中国人力成本逐年上升，编织袋的市场发展遇到了瓶颈，基于上述编织袋诸多缺点，越来越多的厂家选择FFS重包膜。相对编织袋，FFS重包膜生产工序较为简单，由专用的重包袋吹膜机生产出筒膜再进行后续印刷/打孔等工序即可，车间生产环境也较为干净。石化厂使用FFS重包膜之后，可以实现自动化生产减少人工投入，包装速度可以达到2400包/小时，从而大幅提高包装效率；聚乙烯FFS重包膜的外观更加美观，印刷效果更为出色，可以提高品牌形象。FFS重包膜的一种选择是使用茂金属聚乙烯为原料，可以提供较高的强度从而保证可以通过严苛的运输条件的考验。

在石化系统中，由于FFS重包膜优势明显，目前正在兴起替代编织袋的技改活动。以中石化系统为例，有9家炼化厂具有FFS一体化包装设备，目前在稳定使用FFS重包袋，此外，其他炼化厂也在逐渐进行设备更新换代，将已有的编织袋包装机升级为FFS一体化包装机，这将增加FFS重包膜的需求。如果中石化系统全线升级为FFS重包膜，全年产生的需求为6万吨。中石油系统从2016年起开始逐步由编织袋升级换代为FFS重包膜，目前已有3家炼化厂完成升级改造，相信随着时间的推移，越来越多的炼化厂会进行升级改造，假设中石油系统16个炼化厂全部升级改造完毕，将会产生3.6万吨FFS重包膜需求。

除了石化系统，近几年来不停上马的煤化工项目对FFS重包膜也有大量需求。因为具有后发优势，这些项目都选择FFS一体化包装设备。目前，做煤化工的主力为中煤，神华，延长石油和中天合创四家，项目集中在内蒙古，陕西，宁夏和新疆四个省自治区。截至2016年底已经上马项目的铭牌产能达到500万吨，这将产生2万吨FFS重包膜需求。除去已经投产的煤化工项目，目前还有29个项目在建设中，10个项目在做计划。

截至2016年，聚乙烯重型包装袋的使用量为17万吨，其中80%为FFS重包膜，主要用于包装25kg聚烯烃树脂；预计2019年聚乙烯重型包装袋的使用量将增长到22万吨，其中85%为FFS重包膜。FFS重包膜前景无限。

江西正宏包装始建于1994年，主要生产塑料软包装类产品，经过20年的发展，占地50亩，坐落于江西铜鼓生态工业园，注册资金3000万，年生产能力达到5000吨。

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